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铝单板的应用十分广泛，铝单板行业人士对于铝单板的价格是相当清楚，然而行业外一些客户对于铝单板的价格不熟悉。决定铝单板价格的因素有很多，在这里就不一一讲解了，解析下铝单板的表面处理过程工艺，或许你就会有所体会。

铝单板的表面处理过程工艺有：1.酸洗；2.粗化；3.碱洗

1.酸洗
在生产工艺中，碱洗之后有一硝酸酸洗过程，其目的是去除碱洗后的残留物质，中和残余的碱液。硝酸溶液的质量浓度为5％～10％。配制时注意将硝酸小心地倒入水中，充分混合。在酸洗过程中应经常注意溶液的浓度分析，及时补充。

2.粗化
粗化是为了形成具有要求粗糙度的砂目结构。粗化既可提高铝单板基表面对水的亲和力，提高板基表面湿润量，防止版面上脏；同时粗化后的表面还可提高版同与感光剂的附着力，进而提高印版的耐印力。
粗化后的砂目是由无数的凸峰和凹谷组成，不同的砂目结构，对保水性感光层的附着力影响较大，并对PS版的使用带来较大影响。生产中用表面粗糙度测试仪绘制的砂目粗糙断面轮廓曲线的特征参数来表征。

3.碱洗
一般情况下，由铝单板加工厂提供的铝单板，其表面都带有一定量的油，油和氧化膜对砂目处理有影响，在PS版生产中常用热碱冲洗铝单板进行表面处理。
通常用碱液来去除氧化膜和油。常用除油液的配比为：NaOH的质量钠等缓蚀剂及葡萄糖酸钠、脂肪酸聚氧乙烯醚类增溶、络合等表面活性剂。
除油液的温度通常控制在55～60℃左右，除油的效果与溶液的温度有关。若温度太高，则造民对铝单板基严重腐蚀，因而必须控制温度。
除油的时间必须经过认真对比最后确定。因为，它与各种不同生产线有关。卷筒生产线则与生产线的速度有关，以4m/min为例，除油时间必须这到20s，其效果才能给以保证。

如果您对铝单板表面处理的方法的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取更多铝单板方面的信息。