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铝单板主要应用在外墙装饰和室内天花吊顶、内墙装饰等方面，在这里对铝单板的喷涂工艺做个介绍。
品质好的铝单板是经常多层喷涂的，其喷涂工艺如下：
1.底漆喷涂: 底漆涂层的作用是提高涂层抗渗透能力, 增强对底材铝板的保护, 稳定铝单板表面层, 加强面漆与铝板表面的附着力, 保证面漆涂层的颜色均匀性。底漆层厚度一般为5至10um。
2.面漆喷涂: 面漆涂层是提供铝单板所需要的装饰颜色, 保护铝板表面不受外界环境大气、酸雨、污染物的侵蚀, 防止紫外线穿透, 增强抗老化能力。面漆层厚度一般为23~30um。喷涂面漆层之前, 底漆涂层应被烘干, 并且喷涂时工件温度不超过50℃ 。如果在太热的工件上喷涂会涂层表面粗糙。
3.罩光漆喷涂: 罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力, 保护面漆涂层, 增加面漆色彩的光泽, 外观更加颜色鲜明、光彩夺目, 涂层厚度一般为5~10um。三喷涂层总厚度一般为40~60um, 特殊需要的可以加厚。
通过上面三层喷涂后的铝单板，色彩漂亮、给人们带来美感。接着需要向大家概述的是铝单板的固化工艺。
一般来说，三喷涂层需要两次固化。有涂层的铝单板进入固化炉, 固化温度一般在180至250℃之间, 固化时间为15至25分钟。不同氟碳涂料生产厂家都会根据自己生产的涂料, 提供最佳的固化温度和时间。也可以根据自己经验把三喷时的二次固化改为一次固化。
严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品，才能保证高品质的铝单板。
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此文关键字：喷涂,工艺
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